ঘর্ষণ স্পিনিং হল মোপের প্রধান কাঁচামাল। ধুলো খাঁচা ঘর্ষণ স্পিনিং মেশিনের নামকরণ করা হয়েছে আবিষ্কারক DREF এর সংক্ষিপ্ত নাম, অস্ট্রিয়ার DR ERNST FEHRER।
D2 টাইপ ঘর্ষণ সুতার গঠন
ঘর্ষণ সুতার মধ্যে, তন্তুগুলির বিন্যাস তুলনামূলকভাবে বিকৃত, এবং শঙ্কু হেলিক্স এবং নলাকার হেলিক্স দ্বারা সাজানো তন্তুর সংখ্যা রটার সুতার তুলনায় কম, যার জন্য দায়ী মাত্র 12 শতাংশ। মাল্টিপল কিঙ্কড এবং এন্ট্যাঙ্গলড ফাইবারগুলির জন্য 40 শতাংশ, এবং বাকিগুলি বেশিরভাগই হুক করা এবং ভাঁজ করা ফাইবার।
টেক-অফ রোলারের ট্র্যাকশনের কারণে, সুতার লেজটি আউটপুট দিকে চলে যায় এবং সুতার লেজে তন্তুগুলি ক্রমাগত যুক্ত হয়, যার ফলে সুতার লেজে A থেকে B পর্যন্ত ক্রমশ ফাইবারের সংখ্যা বৃদ্ধি পায় ( চিত্র দেখুন 9-4-3)। যখন খাঁচা ঘষে এবং ঘোরায়, তখন প্রতিটি বিভাগের বিভিন্ন ব্যাসের কারণে AB-এর মধ্যে ফিসকারের ঘূর্ণন গতি ভিন্ন হয়। A বিন্দুর কাছাকাছি ব্যাস পাতলা এবং ঘূর্ণন গতি বেশি, এবং B বিন্দুর কাছাকাছি ব্যাস ঘন এবং ঘূর্ণন গতি কম, এবং গতির পার্থক্যের কারণে প্রতিটি অংশ পেঁচানো হয়।
যেহেতু সুতার লেজের ঘূর্ণন ঘূর্ণন একই সময়ে ফাইবার যোগ করা এবং আউটপুট দিক থেকে সরানো হয়, যদিও বিন্দু A এর কাছাকাছি অংশটি পাকানো হয়েছে, আউটপুট দিক থেকে সরে যাওয়ার পরে এবং ফাইবার যোগ করার পরেও এটি চলতে পারে। বাইরের ফাইবার সঙ্গে মোচড় প্রাপ্ত. তারপরে, সুতার মূল অংশে অনেকগুলি টুইস্ট থাকে এবং বাইরের স্তরে কম বাঁক থাকে এবং সেগুলি স্তরে স্তরে পরিবর্তন হয়। এই স্তরযুক্ত মোচড়ের ফলে, ঘর্ষণ সুতার স্তরযুক্ত কাঠামো তৈরি হয় এবং সুতার কোরের ভিতরের স্তরটি বেশি মোচড়ের কারণে শক্তিশালী হয় এবং কম মোচড়ের কারণে বাইরের স্তরটি আলগা হয়।
চেংইউ থেকে উচ্চ কর্মক্ষমতা ঘর্ষণ স্পিনিং মপ সুতা!
Chengyu আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চ-কার্যকারিতা এমওপি হ্যান্ডেল, এমওপি সুতা, এমওপি হেড, এমওপি, এমওপি আনুষাঙ্গিক, পরিষ্কারের কাপড় সরবরাহ করতে গর্বিত। আপনার প্রয়োজনীয় সমাধানগুলি কীভাবে আমরা আপনাকে সরবরাহ করতে পারি তা জানতে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
